如何提-高数控机床改造的工作效率

发布时间：2019-07-22

数控机床改造在实际的生产过程中，会发现相同的数控机床由不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多数控车床的加工能力得不到体现，发挥不出其较优的左右。

（1）制定合理的加工工艺路线，减少数控铣削的付诸实践，为了提-高数控车床的生产效率，认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的要求，然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线；

（2）选择恰当的道具，应该考虑数控车河床的加工能力，工序内容、工件材料等因素。数控车床所选择的道具，要求具有高硬度、高耐-磨性、足-够的强度和韧性、高耐热性及良好的工艺性，并且要求尺寸稳定、安装调整方便；

（3）合理安装夹紧工件，提-高装夹速度，在数控车床上加工共建时，工件的定为安装应力求使设计基准，工艺基准与变成计算的基准统一，尽量减少装夹次数，尽可能定为装夹后，加工出全-部代加工表面，采用占机人工调整加工方案，发挥数控车床的效能。

（4）灵活运用数控车床的各辅-助功能，数控车床具有道具半径和长度补偿功能，通过改变刀具补偿的方法来弥补补刀具尺寸误差，以统一加工程序实现分层铣削和粗、精加工活用于提-高加工精度，并可用同一加工配合件。